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25万+
合作企业客户
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1400台+
大型精密仪器
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3000+人
专业技术团队
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CMA/CNAS
认证认可资质
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10万多
实验室及办公面积
多行业、多场景一站式失效分析服务
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材料失效分析
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电子元器件失效分析
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PCB/PCBA失效分析
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系统及总成失效分析
材料失效解决方案
分析对象:金属、高分子、半导体等领域的材料宏观失效现象
分析方案:采用微观研究手法切入,通过微观成分分析、材料表征、性能测试、可靠性验证等手段,直接分析材料微观的、物质的、本征异常
为材料宏观的失效表现找到客观的本质原因,为客户研究和解决问题提供帮助
电子元器件及模组失效分析
分析对象:电子元器件及模组失效现象
分析方案:利用电学、物理和化学等各种失效分析技术,分析器件及模组失效机理的过程
查找产品各环节的故障或失效的根本原因中起着关键作用,是改进和提高器件质量及可靠性最有效的手段之一。
PCB/PCBA失效分析
分析对象:PCB/PCBA/FPC/FPCA领域
分析方案:通过 PCB及辅料成分分析、材料特性表征、理化性能测试、显微缺陷精定位、CAF/TCT/SIR/HAST等特色可靠性测试、破坏性物理分析、板级应力应变分析等
提供研发、生产、市场失效问题综合解决方案的失效分析。
系统及总成失效分析
分析对象:汽车材料及零部件
分析方案:通过系统拆解定位、系统及总成性能测试、系统及总成可靠性验证、材料成分表征分析、材料性能测试、多材料多工况交叉验证等
为系统及总成的宏观失效表现找到具体失效材料及失效的本质原因,为整机及总成/零部件企业提供综 合解决方案的失效分析
产品失效分析重点步骤
失效发生时的现场和样品务必进行细致保护,避免力、热、电等方面因素的二次伤害
微谱为失效问题提供解决方案
当您遇到以下问题微谱都可以帮您解决:
遇到材料失效无从下手?
客户产品中其他接触的零部件会让材料失效吗?
采购的原料是否变质(物理/化学变化)影响产出的材料?
产品常失效,通过改善“人机料法环”仍出现,不知原因无法改善?
供应商是否换了材料/添加剂导致失效?
新产品/新工艺,验证阶段的失效是材料真的不行吗?
供应商提供了缺陷的产品导致失效?
材料失效后,我该怎么改进我的产品?
客户的仓储、转移、使用环境导致材料失效?
更多产品失效问题可直接咨询工程师
咨询工程师产品出现如下问题来微谱分析:
气泡、脱层、起皮、开胶、密封不良、腐蚀、电解、褪色、剥离、推力异常、热合不良、磨损、混浊、变粘、发粘、溶胀、溯源、龟裂、变暗、颜色异常、颜色加深、粘结不上、压合异常、滑移、蚀坑、凹陷、轴承失效、轴承开裂、澄清度下降、溶胀、粉化、变脆、反应速率异常、反应剧烈、聚合异常、破乳、挤出胀大、熔体破裂、形貌分析、断裂形式、、断裂源、漂油、合成异常等失效问题
咨询工程师微谱失效分析经典案例展示
微谱常用失效分析方案
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环境物质分析
通过FTIR、NMR、MS、GC-MS等手段,分析失效位置所留存的环境物质信息,评价环境物质对失效事件的影响。
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材料学综合分析
对来样视检、材料化学成分对比分析、环境物质列表分析等证据进行交叉验证、多轮论证,结合材料性能、属性/特性(基于材料学原理),得出失效分析结论。
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微观成分分析
通过FTIR、NMR、MS、GC-MS等手段,分析失效位置所留存的环境物质信息,评价环境物质对失效事件的影响。
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可靠性验证
对样品进行光照老化《氰灯、戴外) 、湿热老化、振动疲劳试验《三综合、随机共操)、温度冲击试验、气/夜压冲击试验等。
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失效定位技术
显微红外热像技术、光发射显微分析(EMMI)、砷化镓铟微光显微镜(INGAAS)、激光电阻变化侦测(OBIRCH)。
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无损分析技术
光学显微分析技术、X射线透视技术、三维透视技术.反射式扫描声学显微技术(CSAM)等。